За голяма компания - лидер в производството на бира, намерихме решение за проблемен лагерен възел в транспортните ленти за придвижване на бутилките.
Срок на изпълнение на проекта:
Начална дата: юни 2022
Крайна дата: юни 2023
Конвенционалните неръждаеми сачмени лагери UCF-208, монтирани на транспортната лента, по която се придвижват бутилките, не издържат на агресивния химически препарат за дезинфекция P3-Topax и се налага честа подмяна. Спирането на целия непрекъснат производствен процес води до финансови загуби на компанията и допълнителна работа на отдел „Поддръжка“. Нашият екип трябваше да предостави решение, което да е работещо и функционално в конкретната работна среда – агресивен препарат за дезинфекция и постоянен контакт с течности.
Решението, което предложихме, е подмяна на вътрешната част на конвенционалния UCF-208 сачмен лагер с полимерен от серията igubal® на немския производител igus®. Продуктът е произведен от композитен полимерен материал, съдържащ в съставките си твърд лубрикант. Предимствата на този тип лагери са, че са устойчиви на агресивни химически препарати, не корозират, работят без нужда от смазване, имат до 8 пъти по-дълъг живот, лесни са за подмяна, може да бъде използван стария корпус на UC лагера, възможно е да бъде изчислен животът им чрез разработените от производителя експертни системи в интернет страницата. Компанията закупи 10 бр. JEM-40-21-SP и 10 бр. фиксиращи пръстени SRM-S40-V за да се уверят клиентите ни в надеждната работа на продуктите, преди да предприемат подмяна на всички възли.
След 12 месеца експлоатация, транспортната лента работи безпроблемно. Дезинфекциращите процеси с препарат и постоянният контакт с течности не влияят на работата на подменените полимерни лагери. Не е нужно отдел „Поддръжка“ да следи за смазването на възлите. Компанията ще спести от допълнителни разходи за лубрикант.
Клиентът е изключително доволен от направените тестове и обмисля подмяна на всички UC конвенционални сачмени лагери с полимерни.