Пневматика

Продуктов мениджър

ПОЛЗИТЕ.НА.ПРОДУКТА

Пневматичните компоненти на Хенлих България предлагат висока надеждност и дълъг експлоатационен живот дори при интензивна употреба. Конструкцията им е проектирана с внимание към детайла, което осигурява изключителна устойчивост на износване и минимална необходимост от поддръжка. Компонентите са лесни за интегриране в съществуващи системи, благодарение на стандартизирани размери и бързи връзки. Пневматиката работи с въздух – евтин, безопасен и широко достъпен енергиен източник. Високата скорост на работа и прецизност при позициониране повишават ефективността на автоматизираните процеси. Широката гама продукти позволява персонализирани решения за специфични индустриални нужди.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Производство и автоматизирани производствени линии: Пневматичните системи се използват за управление на повтарящи се движения – като опаковане, сортиране и сглобяване – осигурявайки висока скорост, точност и надеждност. Те улесняват автоматизацията и повишават производителността в индустриалните процеси.
Хранително-вкусова промишленост: Благодарение на това, че използват въздух като работен флуид, пневматичните системи са хигиенични и безопасни, което ги прави подходящи за приложения, където има риск от замърсяване – при транспортиране, дозиране и опаковане на храни и напитки.
Машиностроене и индустриално оборудване: Пневматиката осигурява управление на инструменти, захвати и манипулатори в машините, като предоставя гъвкавост и бърза реакция при механични операции и автоматизация на работни станции.
Сградна автоматизация (врати, асансьори): Пневматични задвижвания се използват за плавно, тихо и надеждно управление на автоматични врати, бариери, асансьорни механизми и други подвижни елементи в сгради и обществени пространства.
Медицинска и лабораторна техника: Пневматичните компоненти намират приложение в оборудване, където е нужно деликатно, безопасно и точно движение – например в дозиращи системи, анализатори, респиратори и автоматизирани лабораторни апарати.
Взривоопасни и чувствителни среди: Пневматиката не използва електричество в основната си функция, което я прави безопасна за експлоатация в среди с повишен риск от възпламеняване или експлозия – като в химическата промишленост, фармацевтиката или прахови производства.

ПОЛЗИТЕ.ЗА.ВАС

Дългогодишният ни опит ни позволява бързо да ви ориентираме в широката гама на предлаганите от нас пневматика. Използването й носи на клиента съществени ползи. Намалени производствени разходи чрез икономична експлоатация. По-висока производителност с бърза и прецизна автоматизация. Надеждност и минимални престои, намаляващи нуждата от ремонти. Професионална поддръжка и консултации за дългосрочна сигурност. Гъвкави решения, съобразени с конкретните нужди на производството. Подобрена безопасност чрез използване на ниско рискови технологии. От Вас ще дойде задачата, ние ще Ви консултираме безплатно, ще Ви препоръчаме продукт, ще го доставим навреме и ще Ви съдействаме с монтажа.

Производител

Хенлих е сигурен и последователен партньор и се доверява само на доказали се във времето производители. Фирмата е официален представител на над 50 международни марки, производители на индустриални продукти, като всички са сертифицирани и отговарят на европейските стандарти за качество.

Често задавани въпроси

Пневматиката използва сгъстен въздух като енергиен източник за задвижване на механични движения. Основни елементи са компресор, въздушни линии, клапани и пневматични цилиндри, които трансформират налягането в движение.

Пневматичните системи са по-безопасни, особено в среди с риск от експлозии, тъй като използват въздух вместо течности или електричество. Те са по-евтини за поддръжка, по-лесни за управление и по-бързи при повтарящи се движения.

Пневматиката се използва в производствени линии, опаковъчни машини, хранително-вкусова промишленост, машиностроене, логистика, лабораторно оборудване и медицинска техника.

Необходими са компресор, резервоар за сгъстен въздух, филтри за пречистване, регулатори на налягане, разпределителни клапани, цилиндри и пневматични връзки и маркучи.

Редовната поддръжка включва проверка на налягането, почистване или смяна на филтри, откриване и отстраняване на течове, както и правилна настройка на компонентите спрямо работната среда.