Реализиран проект: Подмяна на система за централно гресиране към лагери на сушилен барабан

В завода на единствения български производител на биоетанол реализирахме проект за подмяна на система за централно гресиране към лагери на сушилен барабан. Компанията произвежда дехидратиран етилов алкохол, който може да бъде използван като заместител на бензиновото гориво в двигателите за вътрешно горене. Технологичните решения, използвани в завода, гарантират високи нива на енергийна ефективност на производството.

Клиентът дойде при нас с изискване за 100% надеждност на системата, възможност за регулиране на параметрите, електронен мониторинг и извеждане на сигнали за авария или ниски нави на греста в резервоарите на помпите. Подменихме старата фабрична СЦМ, която беше съставена от 2 отделни помпи BEKA F SUPER, с нова, модерна LINCOLN (SKF). 

СЦМ за лагери на сушилен барабан

Предизвикателство

Старата СЦМ работеше ненадеждно, като нямаше възможност да се регулира подаването на грес към лагерите. Помпите са трифазни тежка серия, работеха непрекъснато поради бавните обороти и ниския дебит. Нямаше система за следене на греста и клиентът правеше периодични измервания на количествата чрез откачане на линиите и събиране на смазката, изтекла за определено време. 

Решение

Предложихме модерно решение с 2 независими отделни нови системи, изградени изцяло с компоненти на LINCOLN (SKF). 2-те помпи са модел Р203, 24 V DC с датчици за ниско ниво и много малка електрическа мощност. Управляват се от външни табла HENNLICH, в които има инсталирани съвременни контролери за СЦМ тип LMC 2. СЦМ са оборудвани с филтри за подаваната грес, както и с датчици за мониторинг на работата им. Информацията се подава към контролната зала на завода и се визуализира. Икономично решение бе използването на част от наличните тръби от старите системи - те бяха проверени, запълнени с нова грес и след това включени към новите СЦМ. Инсталацията е разчетена да работи непрекъснато минимум 350 дни годишно.

Резултати

Прецизно подаване на грес към всеки лагер с точно отчитане на количеството и възможност за регулиране според натоварването. Работа на всяка от помпите от само 2 минути на час – изключително нисък разход на енергия. Извеждане на информация за СЦМ на дисплеи в контролна зала на клиента. 100% надеждност – чрез поддържане на набор резервни ключови компоненти на склад клиентът има възможност за лесен монтаж/демонтаж при авария за съвсем кратко време, в което на практика няма да се стигне отказ на лагерите поради липса на смазване.

СНИМКИ ОТ РЕАЛИЗИРАНИЯ ПРОЕКТ

ИЗПОЛЗВАНИ ПРОДУКТИ ЗА РЕАЛИЗИРАНЕ НА ПРОЕКТА

Помпа Quicklub
Помпа Quicklub
Модел P203 (2 броя)
Контролно табло HENNLICH
Контролно табло HENNLICH
Прогресивен разпределител
Прогресивен разпределител
Модел SSV 6 (2 броя)
Прецизни безшевни тръби от поцинкована стомана
Прецизни безшевни тръби от поцинкована стомана
Размер: 6мм
Хидравлични фитинги с резба
Хидравлични фитинги с резба

АКО ЖЕЛАЕТЕ ДА РАЗБЕРЕТЕ ПОВЕЧЕ ЗА РЕАЛИЗИРАНИЯ ПРОЕКТ, ПРОЧЕТЕТЕ СТАТИЯТА: "ПРИМЕР ОТ ПРАКТИКАТА: ПОДМЯНА НА СИСТЕМА ЗА ЦЕНТРАЛНО ГРЕСИРАНЕ КЪМ ЛАГЕРИ НА СУШИЛЕН БАРАБАН"

ВИЖТЕ СТАТИЯ

ДРУГИ ПРОЕКТИ, РЕАЛИЗИРАНИ ОТ ЕКИПА НА ХЕНЛИХ

Ретрофит на захранващи системи за специализирани кранове

Реализиран проект: Ретрофит на захранващи системи за специализирани кранове

За водещ производител на стомана в България предложихме решение с кабеловодещи захранващи системи за най-натоварените съоръжения от поточната линия, а...
Прочети повече
Линеен модул SLW на igus® в апарат за плазмафереза

Реализиран проект: Линеен модул SLW на igus® в апарат за плазмафереза

За българския производител на медицинско оборудване Дитомед предложихме решение - линеен модул SLW на igus®, използван в разработения от компанията...
Прочети повече
Подмяна на конвенционален UC сачмен лагер с полимерен на igus® в транспортна лента

Реализиран проект: Подмяна на конвенционален UC сачмен лагер с полимерен на igus® в транспортна лента

За голяма компания - лидер в производството на бира, намерихме решение за проблемен лагерен възел в транспортните ленти за придвижване на бутилките.
Прочети повече